蝕刻機工藝技術(shù)實際全過程是怎么樣的呢？下邊簡易給大家介紹一下，一起來了解一下吧！
1、清理解決：是把待浸蝕零件毛胚表層的各種各樣污垢清理干凈，以保證防腐涂層和金屬表層粘附力勻稱一致，蝕刻加工速率勻稱。普遍清潔解決力方式有：有機溶液清理、偏堿化學(xué)水處理、酸堿性化學(xué)水處理等。
2、耐蝕解決：目的是為了維護(hù)這些不用防腐蝕生產(chǎn)加工表面，使必須防銹處理的金屬表層顯現(xiàn)出來，所以被與金屬復(fù)合材料相匹配的腐蝕劑所浸蝕。該工藝標(biāo)準(zhǔn)：防腐涂料應(yīng)牢固地粘在金屬表層，防腐涂層在所有浸蝕環(huán)節(jié)中不容易掉下來。防銹處理主要包含：油墨印刷防腐蝕技術(shù)性、圖案設(shè)計電鍍工藝防腐蝕技術(shù)性、激光光刻防腐蝕技術(shù)性、光化學(xué)反應(yīng)防腐蝕技術(shù)性、蝕刻加工防腐涂層技術(shù)性、移印防腐蝕技術(shù)性。
3、腐蝕加工：蝕刻機是依據(jù)工程圖紙需要對金屬零件開展浸蝕解決，設(shè)計出較好的耐蝕圖文并茂，放進(jìn)浸蝕槽、開展腐蝕加工的一個過程。在這個過程中，關(guān)鍵操縱：腐蝕劑濃度值、浸蝕環(huán)境溫度、蝕刻加工方式等。依據(jù)工程圖紙規(guī)定可以分為總體浸蝕、挑選浸蝕、多階梯浸蝕、光潔度浸蝕和機械激光切割開料等。
4、清除防腐涂層：零件浸蝕驗收合格后，用有機溶劑、燒堿溶液或其它清潔劑清除零件表層的防腐涂層。